অ্যারোস্পেসের জন্য Az91 ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় বার 1.74g/Cm3 ম্যাগনেসিয়াম মেটাল রড

মহাকাশ বৈদ্যুতিন সরঞ্জাম কাঠামোগত অংশের জন্য নিম্ন ঘনত্ব উচ্চ শক্তি ম্যাগনেসিয়াম খাদ বার

ভূমিকা:

ম্যাগনেসিয়ামের স্ফটিক গঠন এবং নিউক্লিয়াসের বাইরের স্তরের বৈদ্যুতিন কাঠামো ম্যাগনেসিয়াম এবং এর সংকর ধাতুগুলির বিশেষ ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।খাঁটি ম্যাগনেসিয়ামের কম শক্তির কারণে, এটি শিল্পে কাঠামোগত উপাদান হিসাবে খুব কমই ব্যবহৃত হয়।অন্যান্য অ লৌহঘটিত পদার্থের মতো, পদার্থ বিজ্ঞানীরা এক শতাব্দীরও বেশি সময় ধরে অ্যালোয়িং কৌশল ব্যবহার করে শিল্প ম্যাগনেসিয়াম খাদগুলির বিকাশে কাজ করছেন।যথাযথ অ্যালোয়িংয়ের পরে, ম্যাগনেসিয়ামের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে।অন্যান্য উপকরণের তুলনায় ম্যাগনেসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলির অনেক কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

বৈশিষ্ট্য:

• নিম্ন ঘনত্ব, বিশুদ্ধ ম্যাগনেসিয়ামের ঘনত্ব মাত্র 1.74g/cm3, যা প্রায় 2/3 অ্যালুমিনিয়াম এবং 1/4 ইস্পাত, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণের কাছাকাছি।এটি সবচেয়ে হালকা কাঠামোগত খাদ, যা কার্যকরভাবে উপাদানগুলির ওজন কমাতে এবং শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।শক্তি খরচ;
• নির্দিষ্ট শক্তি এবং নির্দিষ্ট দৃঢ়তা বড়, এবং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলির নির্দিষ্ট শক্তি শুধুমাত্র কিছু উচ্চ-শক্তি স্টিলের চেয়ে বেশি নয়, তবে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির চেয়েও বেশি;
• ভালো তাপ পরিবাহিতা, বৃহৎ সম্প্রসারণ সহগ, নিম্ন স্থিতিস্থাপক মডুলাস, সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ধাতুর থেকে সামান্য নিকৃষ্ট, সাধারণ প্রকৌশল উপকরণের চেয়ে 300 গুণ বেশি, এবং নিম্ন তাপমাত্রা নির্ভরতা, ভাল তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এমন ইলেকট্রনিক পণ্য তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে;
• এটির ভাল স্যাঁতসেঁতে পারফরম্যান্স, শক্তিশালী শোষণ ক্ষমতা এবং শক্তিশালী শক শোষণ রয়েছে, যা গুরুতর কম্পনের পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং অটোমোবাইলে ব্যবহার করার সময় অটোমোবাইলের নিরাপত্তা এবং আরাম বাড়াতে পারে;

প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা সুবিধা:

1. গলানো খরচ অ্যালুমিনিয়ামের মাত্র 2/3:

2. চমৎকার ডাই-কাস্টিং গঠনযোগ্যতা: জটিল অংশ এবং অতি-পাতলা শেল অংশ তৈরি করতে ম্যাগনেসিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং হতে পারে, সবচেয়ে পাতলাটি 0.45 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে (ABS প্লাস্টিক 1.2-2 মিমি, অ্যালুমিনিয়াম খাদ 1.5-2 মিমি), এবং ম্যাগনেসিয়াম ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের গুণমান এবং চেহারা অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় স্পষ্টতই ভাল: ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং এবং ছাঁচের সখ্যতা অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় অনেক কম এবং ছাঁচের আয়ু অ্যালুমিনিয়ামের 2 গুণেরও বেশি।

3. ডাই ঢালাইয়ের উত্পাদন দক্ষতা অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় 25% বেশি, ধাতব ছাঁচ ঢালাই অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় 300-500K বেশি, এবং হারিয়ে যাওয়া ফোম ঢালাই অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় 200% বেশি৷

4. ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা: ম্যাগনেসিয়াম খাদ কম কঠোরতা এবং ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা আছে.কাটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা অ্যালুমিনিয়াম খাদের মাত্র 56% এবং পিতলের 43%।প্রক্রিয়াকরণের সময় উচ্চ কাটিয়া গতি এবং সস্তা কাটিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে।কাটিং টুল, কম টুল খরচ.এবং নাকাল এবং মসৃণতা ছাড়া, আপনি কাটিং তরল সঙ্গে একটি খুব মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে পারেন।

আবেদন:

বেস উপাদান হিসাবে ম্যাগনেসিয়াম খাদ সহ কাঠামোগত অংশগুলি প্রধানত বিশেষ পরিবেশে কাঠামোগত অংশগুলির শক্তি, হালকা সরঞ্জামের ওজন (ডিজাইন ওজন অ্যালুমিনিয়াম খাদের চেয়ে ছোট), উচ্চ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং প্রয়োজনীয়তা, শক শোষণ, কম্প্রেশনের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ ব্যবহৃত হয়। প্রতিরোধ এবং প্রভাব প্রতিরোধের।.যেমন: মহাকাশ যন্ত্রাংশ, মহাকাশ বৈদ্যুতিন সরঞ্জাম কাঠামোগত অংশ, UAV কাঠামোগত অংশ, শক্তিশালী কম্পিউটার কাঠামোগত অংশ, চিকিৎসা সরঞ্জাম কাঠামোগত অংশ, যোগাযোগ সরঞ্জাম কাঠামোগত অংশ, তাপ সিঙ্ক, শিল্ডিং বাক্স, ইলেকট্রনিক ডিস্ক, তাপ পরিবাহী প্লেট, ক্যামেরা, জিপিএস পজিশনিং সরঞ্জাম, রাডার রিসিভিং ইকুইপমেন্ট, বিভিন্ন ধরনের হ্যান্ডেল, কন্ট্রোল প্যানেল, সুইচ ইত্যাদি।

ফটো: