-
ম্যাগনেসিয়াম স্যাক্রিফিশিয়াল অ্যানোডস
-
ম্যাগনেসিয়াম অ্যানোডস ক্যাথোডিক সুরক্ষা
-
উচ্চ সম্ভাবনাময় ম্যাগনেসিয়াম অ্যানোড
-
ম্যাগনেসিয়াম রিবন অ্যানোড
-
এক্সট্রুড ম্যাগনেসিয়াম অ্যানোডস
-
প্রিপ্যাকেজড ম্যাগনেসিয়াম অ্যানোড
-
ওয়াটার হিটার ম্যাগনেসিয়াম অ্যানোড
-
পেটা ম্যাগনেসিয়াম খাদ
-
ম্যাগনেসিয়াম খাদ বার
-
উচ্চ শক্তি ম্যাগনেসিয়াম খাদ
-
ম্যাগনেসিয়াম খাদ শীট
-
দ্রবীভূত ম্যাগনেসিয়াম খাদ
-
ম্যাগনেসিয়াম বিরল আর্থ খাদ
-
ফেদেরারবলিদান ম্যাগনেসিয়াম অ্যানোডের নির্ভরযোগ্য গুণমান।
-
এলিসআমাদের ক্যাথোডিক সুরক্ষা প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।
Az80 ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় বার Zk60 অটোমোবাইলে এক্সট্রুড ম্যাগনেসিয়াম
কীওয়ার্ড | ম্যাগনেসিয়াম খাদ বার | অ্যাডভেন্টেজ | আরও বৈচিত্র্যময় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য |
---|---|---|---|
গঠন প্রক্রিয়া | এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া | টেকনিক্যাল স্ট্যান্ডার্ড | GB/T 17731-2015 |
আবেদন | UAV স্ট্রাকচারাল পার্টস | বৈশিষ্ট্য | কম ঘনত্ব উচ্চ শক্তি |
লক্ষণীয় করা | Az80 ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় বার,ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় বার Zk60,Zk60 এক্সট্রুড ম্যাগনেসিয়াম |
অটোমোবাইল শিল্পের জন্য দ্রুত তাপ অপচয় ম্যাগনেসিয়াম খাদ বার
ভূমিকা:
ম্যাগনেসিয়ামের স্ফটিক গঠন এবং নিউক্লিয়াসের বাইরের স্তরের বৈদ্যুতিন কাঠামো নির্ধারণ করে যে ম্যাগনেসিয়াম এবং এর সংকর সমূহের বিশেষ ভৌত রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।বিশুদ্ধ ম্যাগনেসিয়ামের কম শক্তির কারণে, এটি খুব কমই একটি কাঠামোগত উপাদান হিসাবে শিল্পে ব্যবহৃত হয়।অন্যান্য অ লৌহঘটিত পদার্থের মতো, পদার্থ বিজ্ঞানীরা এক শতাব্দীরও বেশি সময় ধরে অ্যালোয়িং কৌশল ব্যবহার করে শিল্প ম্যাগনেসিয়াম খাদ তৈরি করে চলেছেন।যথাযথ অ্যালোয়িংয়ের পরে, ম্যাগনেসিয়ামের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে।অন্যান্য উপকরণের সাথে তুলনা করে, ম্যাগনেসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলির অনেকগুলি কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
বৈশিষ্ট্য:
- নিম্ন ঘনত্ব, বিশুদ্ধ ম্যাগনেসিয়ামের ঘনত্ব মাত্র 1.74g/cm3, যা প্রায় 2/3 অ্যালুমিনিয়াম এবং 1/4 ইস্পাত, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণের কাছাকাছি।এটি সবচেয়ে হালকা কাঠামোগত খাদ, যা কার্যকরভাবে উপাদানগুলির ওজন কমাতে এবং শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।শক্তি খরচ;
- নির্দিষ্ট শক্তি এবং নির্দিষ্ট দৃঢ়তা বড়, এবং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলির নির্দিষ্ট শক্তি শুধুমাত্র কিছু উচ্চ-শক্তি স্টিলের চেয়ে বেশি নয়, তবে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির চেয়েও বেশি;
- ভালো তাপ পরিবাহিতা, বৃহৎ সম্প্রসারণ সহগ, কম ইলাস্টিক মডুলাস, সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ধাতুর থেকে সামান্য নিকৃষ্ট, সাধারণ প্রকৌশল উপকরণের 300 গুণ, এবং কম-তাপমাত্রার নির্ভরতা, ভাল তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এমন ইলেকট্রনিক পণ্য তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে;
- এটির ভাল স্যাঁতসেঁতে পারফরম্যান্স, শক্তিশালী শোষণ ক্ষমতা এবং শক্তিশালী শক শোষণ রয়েছে, যা গুরুতর কম্পনের পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং অটোমোবাইলে ব্যবহার করার সময় অটোমোবাইলের নিরাপত্তা এবং আরাম বাড়াতে পারে;
- ম্যাগনেসিয়াম খাদ হল একটি নন-চৌম্বকীয় রক্ষাকারী উপাদান যার ভাল ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং কার্যক্ষমতা এবং শক্তিশালী অ্যান্টি-ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ হস্তক্ষেপ ক্ষমতা, যা মোবাইল ফোনের মতো যোগাযোগ পণ্যগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে;
প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা সুবিধা:
1. গলানো খরচ অ্যালুমিনিয়ামের মাত্র 2/3:
2. চমৎকার ডাই-কাস্টিং গঠনযোগ্যতা: জটিল অংশ এবং অতি-পাতলা শেল অংশ তৈরি করতে ম্যাগনেসিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং হতে পারে, সবচেয়ে পাতলাটি 0.45 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে (ABS প্লাস্টিক 1.2-2 মিমি, অ্যালুমিনিয়াম খাদ 1.5-2 মিমি), এবং ম্যাগনেসিয়াম ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের গুণমান এবং চেহারা অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় স্পষ্টতই ভাল: ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং এবং ছাঁচের সখ্যতা অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় অনেক কম এবং ছাঁচের আয়ু অ্যালুমিনিয়ামের 2 গুণেরও বেশি।
3. ডাই ঢালাইয়ের উত্পাদন দক্ষতা অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় 25% বেশি, ধাতব ছাঁচ ঢালাই অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় 300-500K বেশি, এবং হারিয়ে যাওয়া ফোম ঢালাই অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় 200% বেশি৷
4. ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা: ম্যাগনেসিয়াম খাদ কম কঠোরতা এবং ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা আছে.কাটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা অ্যালুমিনিয়াম খাদের মাত্র 56% এবং পিতলের 43%।প্রক্রিয়াকরণের সময় উচ্চ কাটিয়া গতি এবং সস্তা কাটিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে।কাটিং টুল, কম টুল খরচ.এবং নাকাল এবং মসৃণতা ছাড়া, আপনি কাটিং তরল সঙ্গে একটি খুব মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে পারেন।
আবেদন:
বর্তমানে, অটোমোবাইলে ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো দিয়ে তৈরি বেশিরভাগ অংশই ডাই কাস্টিং।ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিংগুলি সমস্ত ডাই কাস্টিং অ্যালয়গুলির মধ্যে সবচেয়ে হালকা এবং তাদের পরিষেবা জীবন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির চেয়ে দীর্ঘ।
ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় ডাই-কাস্টিং অংশগুলি প্রধানত অটোমোবাইল ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল, সিট ফ্রেম, ট্রান্সমিশন হাউজিং, স্টিয়ারিং হুইল কন্ট্রোল সিস্টেমের উপাদান, ইঞ্জিনের অংশ, দরজার ফ্রেম, হুইল হাব, বন্ধনী, ক্লাচ হাউজিং, বডি বন্ধনী ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ফটো: